إذا كان سيتم تقليل محتوى الشوائب في الألومينا المكلسة وتحسين نقاوة الألومينا المكلسة، فإن هناك حاجة إلى طرق مثل ترشيح وسط التسخين وإضافة عوامل التعقيد. كيف يتم تصنيع الألومينا المكلسة؟ يتم الحصول عليه عن طريق تكليس مسحوق الألومينا الصناعي عند درجة حرارة عالية تزيد عن 1300 درجة. أثناء التكليس، سيؤثر الاختلاف في درجة الحرارة على خصائص أداء المنتج نفسه.
إذن ما هو تأثير درجة حرارة التكليس على خواص الألومينا المكلسة؟
1. لتحسين ثبات المنتج، من الضروري إطالة مدة الاحتفاظ، وهو جزء مهم من التحكم في خصائص المنتج وأدائه. كلما زاد وقت الانتظار، كلما كان أداء المنتج أكثر استقرارًا.
2. ترتبط صلابة الألومينا المكلسة ومقاومتها لدرجات الحرارة العالية وانكماشها باستقرار التكليس، وكلما ارتفعت درجة حرارة التكليس، زادت القيمة العددية لهذه العوامل. عند استخدام الألومينا المكلسة كمادة خام للسيراميك والحراريات، يجب التحكم في درجة حرارة التكليس عند حوالي 1400 درجة، ويجب التحكم في وقت الاحتفاظ بأكثر من 10 ساعات.
خلاصة القول، سوف تتأثر خصائص وأداء الألومينا المكلسة بدرجة حرارة التكليس ووقت الاحتفاظ. لذلك، على أساس إتقان طريقة التكليس، يجب على الشركات التحكم في درجة حرارة التكليس ووقت الاحتفاظ لضمان أداء الألومينا المكلس بشكل أفضل.
ومع ذلك، تجدر الإشارة إلى أنه كلما ارتفعت درجة حرارة التكليس، كلما ارتفعت تكلفة المعالجة. لذلك، يمكن للمصنعين اختيار درجة حرارة التكليس المناسبة وفقًا لبيئة المعالجة والاستخدام المحدد للمنتج.
