ما هي العوامل التي تحدد جودة عجلة الطحن الماسية المزججة؟ يمكننا مناقشته من جانبين من تصميم الماس الكاشطة والسندات.
1. الماس جلخ
يتم توزيع مادة الكشط الماسية بالتساوي على سطح العمل لعجلة الطحن ، مما يظهر مظهر النتوءات المكشوفة ، والتي لها تأثير قطع قوي. عند اختيار المواد الكاشطة ، من الأفضل اختيار أشكال بلورية غير منتظمة وأسطح خشنة ، وذلك لتحسين قوة الإمساك بعامل الترابط على المواد الكاشطة الماسية. بالإضافة إلى ذلك ، سيؤثر سمك المادة الكاشطة بشكل مباشر على خشونة سطح قطعة العمل المصقول وكفاءة الطحن ، كما أنها مرتبطة بفقدان أداة الكشط. من أجل تلبية متطلبات معالجة قطع العمل ، يجب استخدام مواد جلخ الألماس الخشنة الحبيبات قدر الإمكان ، وذلك لتحسين كفاءة الطحن وتقليل التآكل الكاشطة.
2. تصميم الموثق
يتمثل دور الرابطة المزججة في ربط المادة الكاشطة. الثبات الحراري لمادة الكشط ضعيف ، وسوف تتأكسد عندما تكون أعلى من 700 درجة في الهواء. في جو وقائي ، بعد التسخين عند 900 درجة ، ستنخفض أيضًا قوة الضغط بشكل كبير. هنا ، يتم اقتراح درجة حرارة إطلاق الرابطة المزججة. المتطلبات - ليست عالية جدا. بالإضافة إلى ذلك ، يجب أن يتطابق معامل التمدد لعامل الترابط مع معامل التمدد الحراري للمادة الكاشطة ، وذلك لتلبية متطلبات قوة العمل لعجلة الطحن ، ويجب ألا تكون الموصلية الحرارية لعامل الترابط سيئة للغاية.
يجب أن يكون للسند قوة إمساك قوية على المادة الكاشطة الماسية. تتمتع Diamond بقدرة قوية على مقاومة الضغط ولها عمر خدمة طويل. من أجل الاستفادة الكاملة من مزايا المواد الكاشطة الماسية وتقليل تكاليف المعالجة ، يعد تصميم صيغة السندات المعقولة أمرًا بالغ الأهمية.
