قطع العجلات للفولاذ المقاوم للصدأتستخدم لقطع الفولاذ المقاوم للصدأ. نظرًا لاستخدامها في قطع الفولاذ المقاوم للصدأ، فإن المواد المستخدمة تكون خاصة جدًا. ما هي هذه الخصوصيات بالضبط؟ وأتساءل إذا كنت تعرف؟ هذه المادة في الواقع شائعة جدًا في حياتنا اليومية!
إدخال المواد للعجلات المقطوعة للفولاذ المقاوم للصدأ
1. أكسيد الألومنيوم البني:
مصنوع من البوكسيت وفحم الكوك (الأنثراسايت) كمواد خام رئيسية، ويتم صهره عند درجة حرارة عالية في فرن القوس الكهربائي. تعتبر عجلات القطع للفولاذ المقاوم للصدأ المصنوعة منه مناسبة لطحن المعادن ذات قوة الشد العالية، مثل مختلف أنواع الفولاذ للأغراض العامة -، والحديد الزهر القابل للطرق، والبرونز الصلب. ويمكن استخدامه أيضًا لتصنيع مواد حرارية عالية الجودة-. إنه يتميز بالنقاء العالي، التبلور الجيد، السيولة القوية، معامل التمدد الخطي المنخفض، ومقاومة التآكل.
2. كربيد السيليكون:
يتم إنتاجه عن طريق الصهر بدرجة حرارة عالية- في فرن مقاوم كهربائي باستخدام رمل الكوارتز وفحم الكوك البترولي (أو فحم الكوك) ونشارة الخشب كمواد خام. من بين المواد المقاومة للحرارة المعاصرة عالية التقنية التي لا تحتوي على -أكسيد- مثل C وN وB، يعد كربيد السيليكون واحدًا من أكثر المواد استخدامًا واقتصادًا. ويمكن أن يطلق عليه أيضًا حصى الماس أو الرمل الحراري.
3. أكسيد الألومنيوم الأبيض:
يصنع من مسحوق الألومينا الصناعي، ويذاب في قوس كهربائي عند درجة حرارة تزيد عن 2000 درجة مئوية ثم يبرد. بعد التكسير والتشكيل والفصل المغناطيسي لإزالة الحديد والغربلة إلى أحجام مختلفة من الجسيمات، يكون لها نسيج كثيف وصلابة عالية وشكل جسيمي حاد-. إنها مناسبة لتصنيع السيراميك، والمواد الكاشطة المرتبطة بالراتنج-، بالإضافة إلى الطحن، والتلميع، والسفع الرملي، والصب الدقيق (اكسيد الألمونيوم للصب الدقيق)، وما إلى ذلك. كما يمكن استخدامها لتصنيع المواد المقاومة للحرارة ذات الدرجة العالية-.
هذه الأنواع الثلاثة من العجلات المقطوعة للفولاذ المقاوم للصدأ هي مواد شائعة نسبيًا. كما ذكرنا من قبل، يعتبر الفولاذ المقاوم للصدأ مادة خاصة نسبيًا، وبالتالي فإن المتطلبات مرتفعة نسبيًا أيضًا.