مقدمة:
جدول الألومينايستخدم على نطاق واسع في الحراريات عالية الأداء للصلب والمسابك والبتروكيماويات والسيراميك لمدة 40 عامًا. الألومينا المجدولة هي الركام السائد من الألومينا الاصطناعية عالية النقاء بسبب حرانها العالي ومقاومة الصدمات الحرارية الممتازة ومقاومة الزحف ومقاومة التآكل. على الرغم من أن الاستهلاك الكلي للمواد المقاومة للصهر قد انخفض بشكل حاد ، خاصة في تطبيقات تصنيع الصلب ، فإن استخدام الألومينا المجدولة لم يزداد نسبيًا فحسب ، بل زاد بشكل مطلق. إن الزيادة المطردة في نسبة الحراريات المتجانسة التي يتم إدخالها في الصب المستمر والاتجاه العنيف للصلب عالي الجودة هي القوى الدافعة لتطوير الحراريات المجدولة القائمة على الألومينا.
أداء:
اكسيد الالمونيوم المجدول هو كثيف ، منكمش بالكامل ، متكلس -Al2O3 يتكون الهيكل الكلي من 50-400 ميكرومتر من الحبوب. اكتسب اكسيد الالمونيوم المجدول اسمه من شكل حبيباته مثل الألواح. تم تحضير الألومينا الجدولية عن طريق التكليس متناهية الصغر بسرعة -Al2O3الكريات عند درجة حرارة أقل قليلاً من درجة حرارة الانصهار. بعد المعالجة الحرارية ، قم بسحق أو طحن 18-20 حبيبات مم للحصول على اكسيد الالمونيوم المجدول بأحجام مختلفة.
المحتوى المنخفض من أكسيد السيليكون وأكسيد الحديد وأكسيد التيتانيوم في اكسيد الالمونيوم مهم للغاية للحصول على أداء ممتاز في درجات الحرارة العالية. تعتبر المستويات المنخفضة للغاية من أكاسيد الحديد المذابة ، عادةً أقل من 0 .002 في المائة ، مهمة جدًا للحراريات المرتبطة بالفوسفات. بمقارنة الألومينا المجدولة الملبدة مع مجاميع الألومينا الاصطناعية الأخرى عالية الألومينا ، مثل اكسيد الالمونيوم الأبيض المنصهر ، وجد أن أكبر فرق يحتوي على محتوى شوائب أصغر حجمًا. يمكن أن يتسبب هذا في اختلافات كبيرة في الأداء ، وخاصة أداء درجات الحرارة العالية. إن إدخال محتوى أعلى من الشوائب بحجم أدق يقلل بشكل كبير من ثبات درجة الحرارة المرتفعة ومقاومة الزحف. بمقارنة مسامية اكسيد الالمونيوم الأبيض المنصهر وأكسيد الألمونيوم الجدولي ، يمكن رؤية فرق كبير. على الرغم من أن المسامية الكلية للركام هي نفسها ، إلا أن مسامية الحبوب تختلف اختلافًا كبيرًا.
 |  |
المسامية المفتوحة للحبوب المندمجة تبلغ 2-3 مرة مسامية الحبوب الملبدة. تتكون معظم مسام الألومينا المنصهرة من مسام مفتوحة كبيرة ، في حين أن أكثر من نصف مسام اكسيد الألمونيوم الجدولي عبارة عن مسام مغلقة. نسبة عالية من المسام المغلقة ضرورية لمقاومة عالية للصدمات الحرارية ، وهو أمر نموذجي من الألومينا المجدولة.
تعرض الألومينا المجدولة مقاومة عالية للصدمات الحرارية وقوة عالية. تُظهر صور المسح بالمجهر الإلكتروني أن سطح حبيبات اكسيد الالمونيوم المجدول ليس ناعمًا مثل سطح حبيبات اكسيد الالمونيوم المنصهرة ، ولكنه خشن مع مسام نصف كروية ضحلة. يعزز هيكل السطح هذا تفاعله والتشابك الميكانيكي مع المصفوفة لزيادة قوة المقاومة للحرارة.
الخصائص الرئيسية لأكسيد الألمونيوم المجدول هي كما يلي:
1. عالية النقاء آل2O3 تركيز 99.4 في المائة ؛
2. صلابة الكريستال عالية جدا.
3. المسامية المفتوحة المنخفضة والمسامية المغلقة أعلى 2-3 مرات ؛
4. كثافة تعبئة عالية للجسيمات 3. 55-3. 6 جم / سم3;
5 ، نقطة انصهار عالية: 2000 درجة ؛
6 ، الخمول الكيميائي.
7 ، مقاومة الصدمات الحرارية جيدة ؛
8 ، استقرار حجم ممتاز ؛
9 ، وجود microcracks ؛
10 ، قوة عالية من الحبوب المفردة.
مجالات التطبيق الرئيسية للألومينا المجدولة:
خصائص الألومينا المجدولة لها العديد من التطبيقات في مجال الحراريات. المجال الرئيسي لتطبيق الألومينا المجدولة ، الألومينا المجدولة مناسب لمصفوفات السيراميك والكيميائية والمائية. يمكن استخدام الألومينا المجدولة بمفردها أو مع أنظمة مجمعة أو مع الألومينا المكلسة و / أو المنشطة. نظرًا لأن اكسيد الألمونيوم الجدولي يظهر نقاوة عالية للغاية حتى كمسحوق ناعم ، يمكن استخدامه لتحسين خصائص مجاميع الألومينا المنخفضة. على سبيل المثال ، يتم استخدام البوكسيت والأكسيد البني المصهور والجزيئات الخشنة من هذه الركام والمساحيق المتوسطة والناعمة من اكسيد الالمونيوم المجدول. لقد سبق ذكر أن الزيادة في استهلاك الألومينا المجدولة تأتي بشكل رئيسي من الصب المستمر للصلب. يعد استخدام الألومينا المجدولة مطلبًا قياسيًا في الصناعة ، خاصة بالنسبة للانزلاق وأنابيب الغطس والفوهات.
