طلقة الصلب قطع الأسلاكهي كريات مقطوعة من الأسلاك الفولاذية. وفقًا للأسلاك الفولاذية المختلفة المستخدمة ، يتم تقسيمها إلى طلقة قطع أسلاك الفولاذ المقاوم للصدأ ، وسلك قطع عادي من الفولاذ الكربوني العالي ، وسلك قطع فولاذي منخفض الكربون. مع تطور الصناعة وتقدم التكنولوجيا ، ظهرت طلقة فولاذية منخفضة الصدفة ، وهي منتج مطور من طلقة الأسلاك الفولاذية عالية الكربون العادية. إذن ما هو الفرق بين طلقة الأسلاك الفولاذية عالية الكربون العادية وقذيفة الصلب المنخفضة؟ دعونا نرى معا.
1. المستحضرات والخصائص المختلفة
(1) لقطة عادية لسلك القطع الفولاذي عالي الكربون: إنها نوع من طلقة قطع الأسلاك الفولاذية. تشير كريات قطع الأسلاك الفولاذية إلى الجسيمات المقطوعة بسلك فولاذي. الجسيمات المشقوقة غير مسطَّلة (أسطوانية) وخاملة (دائرية). طلقة قطع الأسلاك مصنوعة من خردة المواد الخام المختارة ، مما يضيف معادن نادرة وسبائك بنسب مناسبة. يتم صهر عملية التحضير في فرن كهربائي ، وتحويلها إلى كريات فولاذية بمعدات حديثة ، وتخضع لعلاجات تسخين كهربائية متعددة وغربلة أوتوماتيكية. في عملية تشكيل الكريات الفولاذية من المعدن السائل ، عادة ما يتم التحكم بدقة في التركيب الكيميائي وحجم الجسيمات لضمان أن خصائصها الميكانيكية تلبي الاستخدامات المختلفة.
(2) طلقة فولاذية منخفضة الصدفة: إنها ترقية للطلقة الفولاذية منخفضة الكربون شائعة الاستخدام. إنها كرة فولاذية مصنوعة من سبائك فولاذية منخفضة الكربون. يتم تشكيلها عن طريق تكرير الفولاذ المصهور في فرن القوس الكهربائي وإضافة عناصر صناعة السبائك المختلفة. بعد معالجتين حراريتين ، يتم تكوين بنية معدنية ذات مقاومة أكبر للتأثير وصلابة أعلى ، والتي تصبح مادة كاشطة نظيفة ذات عمر طويل. الهيكل الداخلي لقذيفة فولاذية منخفضة الصدفة مضغوط ، وليس من السهل كسرها ، وموحد في توزيع حجم الجسيمات ، ومناسب في الصلابة ، وقوي في مقاومة الصدمات ، وعمر خدمة طويل.
2. براعة مختلفة
(1) مواد الرصاص الفولاذية مختلفة. مادة الطلقة الفولاذية منخفضة الصدفة أكثر أناقة. استخدام صهر أفران القوس الكهربائي ، وتقليل الهشاشة عن طريق نزع الكربنة ، وإزالة الكبريت ، وإزالة الفوسفور ، وتحسين اللدونة ومتانة الصدمات لقذيفة الفولاذ ، عن طريق إضافة Cr ، و Cu وعناصر أخرى ، مما يحسن بشكل كبير القوة والصلابة ومقاومة التآكل لطلقات الفولاذ ، عن طريق إضافة Mo ، يمكن لـ Al والعناصر الأخرى صقل الحبوب ، وتحسين انضغاط البنية المجهرية للقطرة الفولاذية ، وتحسين أداء الصدمات ، وتنقية الفولاذ المصهور من خلال صنع الخبث وإزالة الخبث ، وتقليل محتوى الشوائب في الفولاذ المصهور ، وذلك الحصول على مواد أفضل.
(2) يختلف نسيج وصلابة المواد الكاشطة. تتبنى اللقطة الفولاذية منخفضة القشرة عملية تبريد ثانوية فريدة متساوية الحرارة وعملية تقسية بدرجة حرارة منخفضة ، وتتحكم في وسط التبريد ودرجة الحرارة ، بحيث يمكن أن تحصل اللقطة الفولاذية على هيكل معقد من مادة مارتينسيت مع مزيد من مقاومة الصدمات. طلقة فولاذية منخفضة الصدفة عبارة عن هيكل متعدد الأطوار ، وهيكلها كثيف للغاية. عندما تضرب الطلقة الفولاذية الصب أثناء عملية الرمي ، تكون القوة الداخلية موحدة ولن يكون هناك تركيز للضغط. لذلك ، بالمقارنة مع طلقة الأسلاك الفولاذية عالية الكربون العادية ، يزداد تكرار استخدام طلقة فولاذية منخفضة الصدفة بشكل كبير.
(3) درجة مقاومة التآكل مختلفة. أثناء عملية السفع بالخردق ، تكون المادة الكاشطة عملية تآكل تدريجية. أثناء الصدمات المتكررة ، تتشوه المواد الكاشطة مرة واحدة لكل تأثير ، ويسقط السطح طبقة. أثناء الاستخدام ، ستصبح المادة الكاشطة أصغر وأصغر ، وسيتم امتصاصها بواسطة المكنسة الكهربائية بعد الوصول إلى مستوى معين. عملية تقليل حجم المواد الكاشطة الجيدة بطيئة جدًا ، وعملية تقليل حجم المواد الكاشطة السفلية سريعة جدًا. نظرًا لأن اللقطة الفولاذية منخفضة الصدفة مصنوعة من سبائك الصلب منخفضة الكربون وخضعت للمعالجة الحرارية ، فمن غير المرجح أن تتعرض للكسر وأقل تآكلًا من الأسلاك العادية المصنوعة من الصلب عالي الكربون المستخدمة.
باختصار ، لا يزال هناك العديد من الاختلافات بين طلقة الأسلاك الفولاذية عالية الكربون العادية وقذيفة الفولاذ المنخفضة من حيث المواد والأداء والقدرة على التكيف. يوصى بالاختيار بمرونة وفقًا للوضع الفعلي.
