تتطلب عملية إنتاج حزام الكشط متطلبات صارمة للغاية على طبقة الحزام الكاشطة وكثافة زراعة المواد الكاشطة والموثق والرمل. غالبًا ما تكون النهاية المبكرة لعمر الحزام الكاشطة ناتجة عن الاستخدام غير السليم. فيما يلي بعض الأمثلة النموذجية. يتم تحليل المشكلة.
غطاء العصا
عندما تغطي طبقة من مادة معدنية حافة القطع الكاشطة ، يحدث الالتصاق ، ويصبح سطح الحزام الكاشطة لامعًا ولامعًا ، وتشعر اليد بأنها زلقة. يحدث الالتصاق بشكل أساسي في المواد المعدنية ذات القوة العالية ، خاصة في المواد الصلبة والقاسية.
ضغط الطحن غير الكافي هو السبب الرئيسي للأغطية اللاصقة. بالنسبة للمواد ذات الصلابة العالية ، فإن الضغط غير الكافي يجعل من الصعب على الجسيمات الكاشطة قطع قطعة العمل والكسر والشحذ الذاتي.
سوف تنهار عجلة التلامس أو اللوح الخشبي الأكثر ليونة ، حتى مع وجود ضغط طحن مرتفع بدرجة كافية ، بشكل سيء للغاية بحيث يصعب على الجزيئات الكاشطة الضغط في قطعة العمل.
تجعل سرعة حزام الكشط الأعلى وقت الحبيبات الكاشطة في منطقة الطحن غير كافٍ ، ويصبح عمق القطع في قطعة العمل أرق ، وتكون الحرارة شديدة.
أسباب الالتصاق شاملة ، والحلول شاملة أيضًا ، أي أن عجلة الاتصال أو لوحة الضغط المناسبة ، وضغط الطحن المرتفع بدرجة كافية ، وسرعة حزام الكشط المنخفضة هي الحلول الأساسية لهذه المشكلة. بالطبع ، من الضروري أيضًا اختيار مواد كاشطة ذات شحذ ذاتي جيد.
صريح
في عملية الطحن ، على الرغم من أن جميع الحبوب الكاشطة لا تزال موجودة ، إلا أن الحدة ضعيفة للغاية بالفعل. ويرجع ذلك إلى تلاشي حافة قطع الحبوب الكاشطة بسبب التآكل ، وهي ظاهرة تُعرف باسم التقليل. الشد الطبيعي هو نهاية عمر الحزام الكاشطة. من الواضح أن "التقلص" الذي نشير إليه هنا يحدث عندما لا يتم استخدام الحبوب الكاشطة ، والذي ينتج بشكل أساسي عن اختيار الحزام الكاشطة أو الاستخدام غير المناسب له.
تجعل عجلة الاتصال أو لوحة الضغط الأكثر ليونة من الصعب على الجسيمات الكاشطة قطع قطعة العمل ، مما يؤدي إلى حافة مسطحة.
ضغط الطحن غير الكافي سهل أيضًا في تخفيف حدة الحزام الكاشطة ، ومن الصعب على المادة الكاشطة الشحذ الذاتي.
عندما تكون قطعة العمل صعبة ، يكون اختيار الحزام الكاشطة غير مناسب ، أو تكون سرعة الحزام الكاشطة عالية ، ويصعب قطع قطعة العمل وتصبح باهتة.
يؤثر التآكل غير الطبيعي لحزام الجلخ بشكل خطير على عمر خدمة حزام الجلخ ويزيد بشكل كبير من تكلفة المعالجة ، لذلك لا يمكن تجاهله.
انسداد
الانسداد هو أن الفجوة بين حبيبات الكشط يتم تغطيتها بسرعة وملؤها بالرقائق قبل أن يتم قطع حافة قطع الحبوب الكاشطة تمامًا ، بحيث يفقد الحزام الكاشطة قدرته على القطع.
هناك العديد من أسباب الانسداد ، ويرجع ذلك في الغالب إلى الاستخدام غير السليم والمواد المراد معالجتها واختيار الأحزمة الكاشطة:
تكون عجلة التلامس أو لوحة الضغط ناعمة جدًا ، مما يجعل من الصعب على الحبوب الكاشطة قطع قطعة العمل ، ويكون حزام الكشط بشكل أساسي في حالة الطحن. يجب أن يكون الحل هو استخدام عجلة ملامسة صلبة ولوحة ضغط ، أو عجلة تلامس ولوحة ضغط مع ظهر سن الذروة ، أو عجلة تلامس ذات قطر صغير وما إلى ذلك.
إذا كانت سرعة الحزام عالية جدًا ، فمن الصعب على الجسيمات الكاشطة أن تقطع بفاعلية إلى قطعة العمل ، كما سيحدث الانسداد وحرق قطعة العمل. في هذا الوقت ، يجب تقليل سرعة الحزام.
إذا كانت المادة المراد معالجتها ناعمة جدًا (مثل المعادن غير الحديدية مثل الألومنيوم والنحاس) ، فمن السهل أن يتسبب في انسداد سطح الحزام الكاشطة. يجب أن يكون الحل: استخدام حزام جلخ رقيق ؛ استخدم حزام جلخ خشن بشرط استيفاء متطلبات الخشونة. استخدم حزام جلخ من كربيد السيليكون الهش ؛ استخدم طريقة إضافة مساعدات الطحن ، مثل استخدام مواد التشحيم.
سطح معالجة المواد التي يسهل منعها يكون أملسًا. لمثل هذه المواد ، لا ينبغي استخدام أحزمة الكشط الشحمية والحبيبات الخشنة التي يسهل إحداث خدوش. يجب استخدام أحزمة كاشطة مطلية للغاية. هذا المنتج لديه إزالة جيدة للرقائق وأداء مضاد للانسداد.
