الحديث عنعجلة طحن راتنجيةيتم استخدامها بشكل شائع في العديد من ورش العمل. إنها تنتمي إلى فئة عجلات الطحن وهي مصنوعة من المواد الكاشطة والمجلدات الراتنجية. تُستخدم هذه الأقراص الرفيعة لطحن الفولاذ العادي، والفولاذ المقاوم للصدأ، والمواد غير المعدنية. تُستخدم عجلات الطحن الراتنجية على نطاق واسع في إنتاج وقطع الفولاذ العادي، والفولاذ المقاوم للصدأ، والمواد غير المعدنية. تضمن المواد الممتازة والحرفية الرائعة كفاءة القطع العالية والفوائد الاقتصادية لقطع العمل المختلفة. ومع ذلك، فإن خصائص عجلات الطحن الراتنجية يمكن أن تؤثر أيضًا على أدائها.
1. حجم الحصى الكاشطة:
أحجام الحصى الشائعة هي 22#-80#. تؤدي أحجام الحبيبات الدقيقة إلى انخفاض كفاءة القطع.
2. صلابة عجلة طحن الراتنج:
مستويات الصلابة الشائعة: P، Q، R، N، S؛ بشكل عام، يتم استخدام عجلات طحن الماس الأكثر صلابة لتقليل تآكل العجلات. يتم التحكم في الصلابة من خلال عوامل مثل كمية المادة الرابطة وكثافة القولبة ودرجة حرارة الحرق ووقت الحرق.
3. المواد الكاشطة:
تشمل المواد الكاشطة شائعة الاستخدام لعجلات الطحن الراتينجية الألومينا المنصهرة البنية (A)، والألومينا المنصهرة البيضاء (WA)، والألومينا المنصهرة السوداء (BA)، وكربيد السيليكون الأسود (C). الألومينا المنصهرة باللون البني هي الأكثر استخدامًا لأنها تتمتع بصلابة عالية وصلابة عالية وجزيئات حادة وقابلية تطبيق قوية وسعر أقل مقارنة بالمواد الكاشطة الأخرى. يتم تصنيف الألومينا المنصهرة باللون البني إلى الدرجة 1 والدرجة 2 بناءً على درجة الاختزال أثناء الصهر، وهو ما ينعكس بشكل أساسي في تركيبها الكيميائي: الدرجة 1 تحتوي على Al2O3محتوى أكبر من أو يساوي 94.5%؛ الصف 2 لديه آل2O3المحتوى <94.5%، بشكل عام حوالي 85%، وFe2O3محتوى 4-5%. ولذلك، فإن الدرجة الثانية لديها صلابة أقل من الدرجة الأولى، ولكن أيضًا بسعر أقل. الألومينا المنصهرة باللون البني مناسبة لمعالجة أنواع مختلفة من الفولاذ الكربوني وسبائك الفولاذ العامة. تتميز الألومينا المنصهرة باللون الأبيض بصلابة أعلى وهشاشة أكبر من الألومينا المنصهرة باللون البني، وتولد حرارة طحن أقل. نظرًا لسعره المرتفع، يتم استخدامه عندما تتطلب قطعة العمل الحد الأدنى من التشوه الحراري. كما أنها تستخدم كمادة كاشطة مختلطة لمعالجة المواد الخاصة. الألومينا المنصهرة باللون الأسود تحتوي على Al2O3محتوى 70-85% والحديد2O3محتوى 7-9%، مع صلابة منخفضة وقوة قطع ضعيفة، ولكنه أيضًا أرخص. يتميز كربيد السيليكون الأسود بصلابة عالية، وهشاشة جيدة، وحواف قطع حادة، وخصائص شحذ ذاتية جيدة، وموصلية حرارية جيدة، مما يجعله مفيدًا في معالجة المعادن غير الحديدية، والبلاستيك، والمطاط، والحديد الزهر.
4. المجلدات:
تشتمل مواد ربط الراتنج شائعة الاستخدام على: راتنج الفينول المسحوق وراتنج الفينول السائل. يتمتع راتنج الفينول المسحوق بخصائص معالجة جيدة، مما يؤدي إلى انخفاض كثافة القالب قليلاً وحجم الحبوب الأكبر قليلاً، ولكن سعره أعلى من راتنج الفينول السائل؛ الراتنج الفينولي السائل أرخص، ولكن المادة عرضة للتكتل، ومن الصعب خلط المواد ونشرها بالتساوي، مما قد يؤدي إلى تصلب موضعي للقالب.
5. الهيكل:
يجب أن يكون عدد هيكل عجلات قطع الماس أكبر قليلاً لتحسين كفاءة القطع؛ ومع ذلك، فإن العدد الكبير جدًا سيؤثر على القوة. أرقام البنية شائعة الاستخدام هي من 3 إلى 7.
المواد الكاشطة المختلفة مناسبة للمواد المختلفة التي يتم قطعها؛ ولذلك، فإن نوع المادة التي يتم قطعها يؤثر بشكل كبير على أداء القطع. بشكل عام، يتم استخدام مادة كاشطة اكسيد الالمونيوم عند قطع المواد ذات قوة شد عالية، في حين يتم استخدام مادة كاشطة كربيد السيليكون عند قطع المواد ذات قوة شد منخفضة. يمكن للمستخدمين اختيار عجلة الطحن الراتينجية المناسبة لقطع المواد المختلفة بناءً على احتياجاتهم الخاصة.
