يعتمد اختيار الصلابة في المقام الأول على المواد التي يتم طحنها وكفاءة الطحن وجودة السطح الميكانيكي. تشير الصلابة إلى صعوبة سقوط عجلة الكشط تحت تأثير القوة الخارجية. من أجل تلبية متطلبات طحن مواد الشغل المختلفة ، يتم تقسيم عجلة الطحن إلى درجات صلابة مختلفة. يتم اختيار عجلة الطحن بشدة ، والحبوب الكاشطة الفائقة ليست سهلة السقوط ، وعجلة الطحن سهلة الحجب ، ويزداد حرارة الطحن ، ويسهل حرق الشغل ، وتكون كفاءة الطحن منخفضة ، ونوعية السطح من الشغل يتأثر. يتم تحديد عجلة الطحن بشكل ناعم جدًا ، كما يتم إيقاف تشغيل حبوب الطحن عندما تكون حادة. يزيد من تآكل عجلة الطحن ، ويفقد بسهولة الشكل الصحيح ويؤثر على دقة الشغل. لذلك ، يجب أن يكون اختيار صلابة عجلة الطحن مناسبًا. كما يجب مراعاة ذلك وفقًا لمنطقة التلامس لعجلة الطحن والشغل ، وشكل الشغل وطريقة الطحن وطريقة التبريد ونوع عامل الترابط لعجلة الطحن وعوامل أخرى.
مبدأ اختيار صلابة عجلة الطحن: عند طحن المواد اللينة ، اختر عجلة الطحن الأكثر صلابة ، عند طحن المواد الصلبة ، اختر عجلة الطحن الناعمة ؛ عند طحن المعادن اللينة وغير الحديدية الصلبة ، يجب اختيار الصلابة ؛ الموصلية الحرارية للطحن رديئة يجب اختيار المادة كعجلة طحن أكثر ليونة ؛ عندما يكون طحن الوجه النهائي أكثر من الطحن المحيطي ، يجب أن تكون صلابة عجلة الطحن أكثر ليونة ؛ في ظل نفس ظروف الطحن ، فإن صلابة عجلة جلخ الراتينج تكون أصغر بمقدار 1 ~ 2 من صلابة جلخ روابط السيراميك. عندما تدور عجلة الطحن بسرعة عالية ، يمكن تخفيف صلابة عجلة الطحن بمقدار 1 ~ 2. الطحن مع سائل التبريد أقل بمقدار 1 ~ 2 من صلابة عجلة الطحن. يجب مراعاة اختيار الموثق من حيث طرق الطحن وسرعة الاستخدام ومتطلبات المعالجة السطحية.