أكسيد الألومنيوم المندمج بالزركونياطريقة الكشف عن أكسيد الزركونيوم:
1. ما إذا كان محتوى أكسيد الزركونيوم مستقرًا هو المؤشر الأكثر أهمية لتحديد ما إذا كانت جودة أكسيد الألومنيوم المندمج مع الزركونيا AZ-40 مستقرة.
2. السبب الأساسي لتقلب أداء طحن المنتج هو تغير صلابة المواد الكاشطة وصلابتها، وسبب تغير الصلابة والصلابة هو تغير البنية الدقيقة. والسبب وراء تغير البنية الدقيقة هو تقوية وتقوية طور الجسيمات أو تركيز الإجهاد الناجم عن فصل الطور. لذلك، فإن مفتاح استقرار جودة المنتج هو التحكم في فصل الطور.
هناك طريقتان تستخدمهما شركات تصنيع أكسيد الألومنيوم المندمج بالزركونيا للكشف عن محتوى أكسيد الزركونيوم:
(1) طريقة وزن حمض الماندليك: معدل الدقة 81٪؛
(2) مطيافية الفلورسنت بالأشعة السينية: معدل الدقة 89%.
استخدامات الكاشطات المصنوعة من أكسيد الألومنيوم الممزوج بالزركونيا:
1. تم تصميم البحث والتطوير لأكسيد الألومنيوم المنصهر بالزركونيا في الأصل لطحن الفولاذ المقاوم للصدأ وسبائك التيتانيوم، ولكن نطاق استخدامه الآن أصبح أوسع وأوسع ويتوسع باستمرار.
2. المواد الكاشطة المطلية: قاعدة القماش، قاعدة الورق، الفيلم، القماش غير المنسوج، قرص الصنفرة الورقي الفولاذي، إلخ. لا تُستخدم منتجات أكسيد الألومنيوم المندمجة مع الزركونيا القائمة على القماش في صنع أحزمة الصنفرة فحسب، بل تحتوي أيضًا على نسبة متزايدة من أقراص الصنفرة؛
3. المواد الكاشطة الملتصقة: عجلات طحن السكك الحديدية، وأقراص القطع، وأقراص طحن الزاوية، وما إلى ذلك؛
4. عند 650 درجة، يتغير طور أكسيد الألومنيوم المنصهر بالزركونيا AZ-40 من طور رباعي الزوايا إلى طور أحادي الميل، ويزداد الحجم بشكل كبير. ولهذا السبب لا يمكن استخدام كاشطات أكسيد الألومنيوم المنصهر بالزركونيا في صنع عجلات الطحن الخزفية (درجة حرارة إطلاق عجلات الطحن الخزفية أكبر من 1000 درجة)، وتستخدم في الغالب في صنع عجلات الطحن الراتنجية (درجة حرارة معالجة عجلات الطحن الراتنجية أقل من 150 درجة).
