كربيد السيليكون الأسودعبارة عن مادة كاشطة صناعية يتم إنتاجها عن طريق صهر رمل الكوارتز وفحم الكوك النفطي وفحم الكوك ورقائق الخشب في فرن مقاوم بدرجة حرارة عالية. وعلى الرغم من وجوده في الطبيعة، إلا أن الاستخدام الصناعي يعتمد بشكل أساسي على الإنتاج الاصطناعي لضمان الجودة المتسقة. وهو في صورته النقية عديم اللون وشفاف، إلا أن الشوائب تجعله يظهر باللون الأسود عملياً.
عملية الإنتاج والهيكل
بعد الصهر، يتم الحصول على كربيد السيليكون الأسود على شكل كتل ويجب معالجته من خلال التكسير وغسل القاعدة الحمضية والفصل المغناطيسي والغربلة أو تصنيف الماء للحصول على أحجام موحدة للجسيمات. إنه ذو هيكل بلوري سداسي، مع صلابة ميكروية تبلغ 2840-3320 كجم/مم² وثقل نوعي 3.20-3.25، مما يمنحه مقاومة ممتازة للتآكل وقوة.
خصائص الأداء وأنواع المواد
يبلغ محتوى كربيد السيليكون الأسود حوالي 98.5%، مما يوفر صلابة أفضل من كربيد السيليكون الأخضر. إنها مناسبة لمعالجة المواد ذات قوة الشد المنخفضة مثل الزجاج، والسيراميك، والحجر، والمواد المقاومة للحرارة، والحديد الزهر، والمعادن غير الحديدية. يوفر النوع عالي النقاء- (أكثر من 99% SiC) قدرة شحذ ذاتية قوية ويستخدم على نطاق واسع في الآلات الدقيقة، بما في ذلك السبائك الصلبة وسبائك التيتانيوم والزجاج البصري والأدوات الفولاذية عالية السرعة-. تم تصميم متغير مكعب خاص للتطبيقات-الدقيقة للغاية مثل تشطيب المحامل، مما يؤدي إلى تحسين خشونة السطح بشكل ملحوظ.
نطاق تطبيق كربيد السيليكون الأسود
مع الخصائص الكيميائية المستقرة، والتوصيل الحراري العالي، ومعامل التمدد المنخفض، ومقاومة التآكل القوية، يتم استخدام كربيد السيليكون الأسود على نطاق واسع في المواد الكاشطة مثل عجلات الطحن والأدوات المطلية من أجل الطحن والتلميع الفعال. ويمكن استخدامه أيضًا كطبقة مقاومة للتآكل- لإطالة عمر خدمة المكونات مثل أجزاء التوربينات وجدران الأسطوانات.
بالإضافة إلى ذلك، يتم استخدامه في المواد المقاومة للحرارة نظرًا لمقاومته العالية لدرجات الحرارة-. تعمل المنتجات ذات الجودة المنخفضة - كمزيلات للأكسدة في صناعة الفولاذ، مما يؤدي إلى تحسين الكفاءة والجودة. كما أن خصائصه شبه الموصلة تجعله مناسبًا لعناصر التسخين والمكونات الإلكترونية، مما يسلط الضوء على القيمة الصناعية الواسعة لكربيد السيليكون الأسود.
