طريقة الطحن الأسطواني

أشكال الطحن الأسطواني:

1. مركز طحن أسطواني

2. طحن أسطواني بدون مركز

3. طحن أسطواني للوجه النهائي

طريقة الطحن الأسطواني:

1.طريقة الطحن الطولي:

طريقة الطحن الطولي هي أكثر طرق الطحن شيوعًا. أثناء الطحن ، يتم تغذية طاولة العمل بشكل طولي ويتم تغذية عجلة الطحن بشكل أفقي بشكل دوري. يجب تأريض بدل طحن قطعة العمل بضربات ترددية متعددة.

ملامح طريقة الطحن الطولي:

أ.على عرض عجلة الطحن بالكامل ، تختلف ظروف عمل الحبوب الكاشطة. تتحمل الزوايا الحادة للوجه الأيسر (أو الوجه الأيمن) لعجلة الطحن حركة القطع الرئيسية. معظم الحبوب الكاشطة مسؤولة عن تقليل قيمة خشونة السطح لقطع الشغل. تتميز طريقة الطحن الطولي بقوة طحن صغيرة وظروف تبديد حرارة جيدة ، ويمكنها الحصول على دقة معالجة أعلى وقيمة خشونة سطح أصغر.

ب - إنتاجية العمل منخفضة.

ج.قوة طحن منخفضة ، ومناسبة لطحن قطع العمل النحيلة والدقيقة أو رقيقة الجدران.

2-طحن الطحن:

يُعرف الطحن الغاطس أيضًا بالطحن الجانبي. يجب أن يكون طول الدائرة الخارجية لقطع الشغل المراد طحنها أقل من عرض عجلة الطحن. أثناء الطحن ، تقوم عجلة الطحن بحركة تغذية جانبية مستمرة أو متقطعة حتى يتم إزالة كل البدل. لا توجد حركة تغذية طولية عند طحن عجلة الطحن. يمكن استخدام سرعة قطع أعلى أثناء الطحن الخشن ؛ يمكن استخدام سرعة قطع منخفضة أثناء الطحن الدقيق لمنع حروق قطع العمل والتشوه الحراري.

ميزات طريقة الطحن الغاطس:

أ- ظروف العمل للحبيبات الكاشطة هي نفسها في جميع أنحاء عرض عجلة الطحن ، ويتم تطبيق تأثير الطحن لجميع الحبوب الكاشطة بشكل كامل.

ب.قوة الطحن الشعاعية كبيرة ، وقطعة العمل عرضة للتشوه المنحني ، والتي لا تكون مناسبة بشكل عام لطحن قطع العمل الدقيقة.

ج.تتولد حرارة الطحن الكبيرة أثناء الطحن ، ويمكن بسهولة حرق قطعة العمل وتشويهها بالحرارة.

د- سيتم نسخ شكل سطح عجلة الطحن (علامات التضميد) إلى سطح قطعة العمل ويؤثر على خشونة سطح قطعة الشغل. من أجل القضاء على العيوب المذكورة أعلاه ، يمكن إجراء حركة طولية صغيرة في نهاية طريقة القطع.

ه.بسبب محدودية عرض عجلة الطحن ، فإن طريقة الغطس مناسبة فقط لطحن السطح الخارجي بطول قصير.

3-طحن الجزء:

تسمى طريقة الطحن المجزأة أيضًا طريقة الطحن الشاملة. إنه تطبيق شامل لطريقة القطع والطريقة الطولية ، أي أن قطعة العمل يتم طحنها تقريبًا في أقسام بطريقة القطع ، مع ترك هامش 0. 0 3 ~ 0.04 مم ، وأخيرًا يتم استخدام الطريقة الطولية للطحن الدقيق بالحجم. لا تستخدم طريقة الطحن هذه مزايا كفاءة الإنتاج العالية لطريقة الغطس فحسب ، بل تتميز أيضًا بمزايا دقة المعالجة العالية للطريقة الطولية. عند الطحن في أقسام ، يجب أن يكون هناك تداخل من 5 إلى 10 مم بين قسمين متجاورين. طريقة الطحن هذه مناسبة لقطع العمل مع أفضل بدل طحن وصلابة ، ويجب أن يكون طول قطعة العمل مناسبًا أيضًا. بالنظر إلى كفاءة الطحن ، يجب استخدام عجلة طحن أوسع لتقليل عدد القطع. أفضل حالة هي عندما يكون طول السطح المشكل حوالي 2 ~ 3 أضعاف عرض عجلة الطحن.

4.طريقة الطحن العميقة:

هذه طريقة طحن أكثر شيوعًا ، والتي تستخدم قدرًا كبيرًا من القطع الخلفي لطحن كل بدل الطحن لقطعة العمل في تغذية طولية واحدة. نظرًا لتقصير وقت الطحن الأساسي ، فإن إنتاجية العمل عالية.

ميزات طريقة الطحن العميق:

أ.مناسبة لطحن قطع العمل الصلبة.

ب- يجب أن تتمتع المطحنة بقوة وصلابة أكبر.

ج عند الطحن ، استخدم تغذية طولية صغيرة أحادية الاتجاه. يجب أن يواجه اتجاه التغذية الطولي لعجلة الطحن غراب الرأس ويغلق غلاف غراب الذيل لمنع سقوط قطعة العمل. يجب أن تكون صلابة عجلة الطحن معتدلة ولديها أداء طحن جيد.