انحزام جلخيتم توصيله من خلال مفصل لتشكيل حلقة مستمرة، مما يسمح باستخدامه في آلات طحن الحزام المختلفة.
الجزء الأكثر أهمية في الحزام هو منطقة المفصل. وباعتبارها نقطة اتصال صناعية، يجب تصنيعها بدقة لضمان القوة العالية والتشغيل السلس والحد الأدنى من الاهتزاز أثناء الاستخدام.
أدناه، سوف نقدم الأنواع الشائعة من المفاصل، وأشكالها المختلفة، وميزاتها الرئيسية، والأسئلة الشائعة.
أنواع وصلات الحزام الكاشطة
هناك نوعان رئيسيان من المفاصل:مفاصل اللفةومفاصل المؤخرة.
اللفة المشتركة
يتم تشكيل مفصل اللفة عن طريق تداخل طرفي حزام جلخ.
تم استخدام هذا النوع من الوصلات على نطاق واسع خلال التطوير المبكر لأحزمة الصنفرة الصناعية. على الرغم من أنه لا يزال مطبقًا حتى اليوم، إلا أن السُمك الزائد الناتج عن التداخل قد يخلق مشكلات معينة أثناء التشغيل.
تعتبر الوصلات الحضنية مناسبة بشكل أساسي للأحزمة ذات الظهر الورقي-لأن الظهر رقيق ولا يحتوي على بنية منسوجة مثل دعامة القماش. وهذا يسمح بتناقص الأطراف دون تقليل القوة بشكل كبير. بالإضافة إلى ذلك، توفر المواد الورقية أداء ربط ممتاز، مما يخلق اتصالًا مستقرًا ومتينًا.
التصميم المتداخل هو أيضًا السبب وراء وجود أسهم اتجاهية مطبوعة على الظهر في العديد من الأحزمة الكاشطة المرنة. تشير هذه الأسهم إلى اتجاه التشغيل الصحيح للحزام. إذا تم تركيبه في الاتجاه المعاكس، فقد يؤدي الاحتكاك المستمر من قطعة العمل إلى رفع الحافة المتداخلة، مما يؤدي إلى إتلاف المفصل وتقصير عمر الحزام.
يتطلب إنتاج مفاصل حضنية عالية الجودة-خبرة وتحكمًا دقيقًا. نظرًا لمرونة المادة الداعمة، قد يكون الحفاظ على الاتساق أثناء عملية التناقص التدريجي أمرًا صعبًا. ومع ذلك، عندما يتم تصنيعها بشكل صحيح، يمكن للمفصل الحضني أن يوفر أداءً ممتازًا.
بعقب مشترك
يربط المفصل التناكبي طرفي حافة الحزام الكاشطة-بالحافة-بدون تداخل. يتم وضع شريط ربط خاص على الجزء الخلفي من الحزام لربط الطرفين معًا بشكل آمن.
يعد هذا النوع من الوصلات هو الأكثر استخدامًا حاليًا لأنه لا يتطلب عمليات تناقص معقدة، كما أنه أسهل في التشغيل الآلي، ويوفر تنوعًا ممتازًا. يتميز فيلم الانضمام بسماكة منخفضة جدًا مع الحفاظ على قوة شد عالية.
الميزة الرئيسية الأخرى للمفاصل المؤخرة هي بنيتها المتماثلة. نظرًا لعدم وجود قسم متداخل، يمكن للحزام أن يتحرك بسلاسة في أي من الاتجاهين دون التأثير على الأداء.
الزاوية المشتركة للحزام الكاشطة
سواء تم استخدام مفصل حجري أو مفصل تناكبي، نادرًا ما يتم الاتصال بزاوية مثالية تبلغ 90 درجة.
من شأن الوصلة الرأسية المستقيمة أن تؤثر بشكل متكرر على قطعة العمل أثناء التشغيل، مما يؤدي إلى حدوث ضوضاء، واهتزاز، وضغط إضافي يمكن أن يقلل من قوة الوصلة.
توفر الزاوية البسيطة مساحة ربط أكبر، وتحسن المتانة، وتسمح بحركة الحزام بشكل أكثر سلاسة مع تقليل التآكل المبكر.
بشكل عام، كلما كانت الزاوية أصغر بالنسبة لاتجاه تشغيل الحزام، كان الأداء الديناميكي والمقاومة أفضل. ومع ذلك، فإن الزاوية الصغيرة جدًا تخلق حافة حادة قد تصبح نقطة ضعف، خاصة عند استخدام عجلات اتصال صغيرة أو تطبيقات تتضمن منحنيات ضيقة.
تستخدم معظم الأحزمة الكاشطة زوايا وصل تتراوح بين 45 درجة و70 درجة.
وصلات الحزام الكاشطة الخاصة
بالنسبة لمعظم التطبيقات، توفر وصلات اللفة أو المفاصل القياسية قوة كافية ودقة الأبعاد وجودة السطح. ومع ذلك، تتطلب بعض عمليات الطحن الصعبة وصلات مصممة خصيصًا.
قوة عالية ومرونة وتشغيل سلس
تتوفر أنواع مختلفة من أشرطة الربط وفقًا لمتطلبات التطبيق، بما في ذلك قوة الشد، والمرونة، وحساسية السطح، والمواد الداعمة، ونوع المادة الكاشطة.
بالنسبة للأحزمة الكاشطة الشائعة، يبلغ عرض أشرطة الربط عادةً حوالي 19 مم، وتتراوح سماكتها من 75 إلى 160 ميكرون اعتمادًا على المادة الكاشطة. يمكن لهذه الأفلام الرابطة أن تتحمل ضغوط العمل التي تزيد عن 60 كجم/سم3.
بالنسبة للتطبيقات التي تتطلب قوة أعلى، يمكن استخدام أشرطة أكثر سمكًا وأوسع. بالنسبة للأحزمة عالية المرونة أو التطبيقات الكاشطة الدقيقة، يفضل استخدام مواد ربط أرق وأكثر مرونة.
تصاميم القطع الخاصة
تتميز بعض وصلات الأحزمة الكاشطة بأنماط قطع مموجة أو مسننة-. تعمل هذه التصميمات على تحسين مقاومة الشقوق من خلال توزيع الضغط بشكل أكثر توازناً أثناء التشغيل الديناميكي مع تقليل التأثير عند مرور المفصل عبر منطقة الطحن.
على سبيل المثال، غالبًا ما تستخدم أحزمة الكشط الماسية وصلات مسننة خاصة لأن المواد الكاشطة الماسية تتطلب وصلة أكثر متانة ومقاومة للتآكل -لأداء طحن طويل الأمد-.
تعتبر المفصلة في كثير من الأحيان أضعف جزء من الحزام الكاشط، ولكن مع تكنولوجيا الربط الحديثة وطرق التصنيع المناسبة، يمكن أن توفر قوة موثوقة، وتشغيل سلس، وعمر خدمة طويل.
