(1) المواد الخام
صهرالألومينا المنصهرة باللون الوردييشبه أكسيد الألومنيوم البني، باستخدام مسحوق الألومينا كمادة خام رئيسية وإضافة كمية صغيرة من الكروم2O3. لأن كمية الكروم2O3المضافة صغيرة، يتم خلطها أولاً على دفعات بنسبة أكسيد الكروم إلى مسحوق الألومينا 1:5، ثم تضاف في وقت واحد مع مسحوق الألومينا.
(2) الفصل
أثناء صهر الألومينا المنصهرة باللون الوردي، يتم فصل بيرلومينات الصوديوم أيضًا في الأجزاء العلوية والمتوسطة من المعدن المنصهر أثناء عملية التبريد.
(3) فقدان أكسيد الكروم
ويختلف أكسيد الكروم المضاف إلى المواد الخام اختلافًا كبيرًا عن ذلك الموجود في المنتج النهائي، بمعدل استخدام يتراوح بين 40% إلى 60% فقط. الأسباب الرئيسية لفقد أكسيد الكروم في صهر الألومينا المنصهرة باللون الوردي هي:
① تقليل الخسارة
تعمل المواد التي تحتوي على الكربون-مثل قضبان الكربون والأقطاب الكهربائية وطوب بطانة الفرن على إدخال الكربون إلى المعدن المنصهر، مما يؤدي إلى تقليل جزئي لـ Cr2O3. يوجد الكروم المخفض كمرحلة معدنية في فجوات بلورات اكسيد الالمونيوم، مما يؤدي إلى زيادة ذرات الكروم في النظام التي لا تشكل جزءًا من بنية شبكة المحلول الصلب.
② خسارة الطيران
وبما أن أكسيد الكروم يضاف في شكل مسحوق، فإن فقدان الطيران يكون كبيرًا.
③ يشكل بعض أكسيد الكروم الكرومات، التي تنفصل مع بيرالومينيت الصوديوم، وتتركز في الجزء العلوي من المعدن المنصهر. أثناء التكسير والتصنيف، يتم التخلص من المواد المنفصلة باعتبارها دون المستوى المطلوب، وهو ما يمثل 10%-15% من أكسيد الكروم المضاف إلى المواد الخام.
(4) تدابير للحد من فقدان أكسيد الكروم في صهر الألومينا المنصهرة باللون الوردي:
أ. أضف أكسيد الكروم في المراحل المتوسطة والمتأخرة من صهر الألومينا الوردية.
ب. يجب أن يتم خلط أكسيد الكروم-مسبقًا بالتساوي مع بعض مسحوق الألومينا وإضافته إلى الفرن مع مسحوق الألومينا.
ج. حدد المواد المضافة المناسبة لتحسين اكتمال دخول أكسيد الكروم إلى المحلول الصلب. على سبيل المثال، عند صهر أكسيد الألومنيوم البني، تتم إضافة 1.5% TiO2يمكن أن يؤدي شحن الفرن إلى زيادة كمية أكسيد الكروم التي تدخل المحلول الصلب من 50% إلى 80%.
