ينتمي الكريوليت إلى النظام أحادي الميل الأبيض وقابل للذوبان بشكل طفيف في الماء ، ويمكن للكرايوليت المنصهر أن يذيب الألومينا. غالبًا ما يستخدم الكريوليت كتدفق في صناعة الألومنيوم كهربائياً. مع ذلك ، يمكن إنتاج زجاج أبيض حليبي ، وهو أيضًا معتم للمينا.
 |  |
يستخدم الكريوليت:
يمكن استخدام الكريوليت كمذيب مشترك في التحليل الكهربائي للألمنيوم ، ويمكن استخدامه كمادة مضافة مقاومة للاهتراء في المنتجات الكاشطة. المواد الكاشطة المضاف إليها الكريوليت قد حسنت بشكل كبير قوة الطحن وقوة القطع ، بالإضافة إلى عمر الخدمة ووقت التخزين. يمكن استخدام الكريوليت كمذيب في السبائك الحديدية ، والفولاذ المغلي ، والمعادن غير الحديدية ، كمزيل للأكسدة في الصب ، كمحفز في بلمرة الألكينات ، كطلاء مضاد للانعكاس ، في الزجاج ، كمستحلب يتم استخدامه أيضًا في المينا ، وهو أيضًا عامل معقم للزجاج ، وتدفق لمواد اللحام ، وحشو لصناعة السيراميك ، وما إلى ذلك.
الغرض الرئيسي:
يعتبر الكريوليت المنتج في الطبيعة نادرًا جدًا ، ويستخدم معظمه صناعياً في الصناعة. يستخدم الكريوليت كمذيب مشترك ، مضاف ، مزيل الأكسدة ، محفز ، مستحلب وحشو في التحليل الكهربائي للألمنيوم ، منتجات الطحن ، السبائك الحديدية ، المعادن غير الحديدية ، المينا ، الزجاج ، السيراميك وغيرها من المجالات.
متطلبات الجودة الصناعية:
المجال الذي يحتوي على أكبر كمية من الكريوليت هو صناعة الألمنيوم. كتدفق لصهر الألومنيوم كهربائياً ، هناك متطلبات صارمة للنسبة الجزيئية للصوديوم والألمنيوم ، ومحتوى الشوائب ، ومحتوى الماء ومعايير أخرى من الكريوليت.
 |  |
بادئ ذي بدء ، كلما زادت نسبة الصوديوم إلى الألومنيوم في الكريوليت ، زادت الكفاءة الحالية لصهر الألومنيوم كهربائياً ، مما يقلل من فقد الفلور ويقلل من تلوث البيئة. يعتبر الكريوليت ذو النسبة العالية من البوليمر مناسبًا أيضًا لصناعة إزالة الألمنيوم. تستخدم في صناعات أخرى.
ثانيًا ، يجب التحكم بدقة في محتوى الشوائب مثل أكسيد السيليكون وأكسيد الحديد وخامس أكسيد الفوسفور في الكريوليت ، لأن هذه الشوائب ستؤثر على جودة سبائك الألومنيوم والكفاءة الحالية لصهر الألومنيوم.
أخيرًا ، تحكم في محتوى الماء في الكريوليت ، فكلما انخفض محتوى الماء ، كان ذلك أفضل ، لأن وجود الماء سيزيد من استهلاك الكريوليت.
