1. قبل إطلاق أداة الكشط ، يجب أن تكون هناك قوة معينة من الفراغ الرطب والفراغ الجاف لتسهيل عمليات التفريغ والإزالة والنقل الفارغ وتحميل الفرن. لذلك ، في الصيغة ، يجب تحديد بيانات الصيغة ذات الصلة وفقًا لخصائص معدات المصنع ، ودرجة ميكنة عملية الإنتاج ، وحتى نعومة سطح طريق الورشة.
2. بالنسبة للأدوات الكاشطة التي تحتاج إلى المعالجة في منتجات نصف نهائية قبل الفرن ، يجب اعتبار مقاومة القضبان الجافة أعلى.
3. يجب أن تكون مفيدة لعملية الخلط وعملية الغربلة. لهذا السبب ، بالنسبة للمواد الكاشطة دقيقة الحبيبات والمواد الكاشطة الصلبة والمواد الكاشطة من كربيد السيليكون التي تحتوي على كمية كبيرة من المواد الرابطة المضافة في الصيغة ، تختلف كمية أو كثافة أو تركيز عوامل الترطيب والمجلدات المؤقتة بشكل عام. للمواد الكاشطة الخشنة والمتوسطة.
4. من منظور الصيغة ، حاول تجنب النفايات المحتملة (مثل التشققات الناتجة عن الانكماش المفرط ، الرغوة ، التشوه ، إلخ). يجب إيلاء اهتمام خاص لحجم الجسيمات وصلابتها (مثل حجم الجسيمات الدقيقة ، والأدوات الكاشطة ذات الصلابة العالية) المعرضة لمنتجات النفايات.
5. يجب التأكد من أن المطحنة لديها القوة الكافية من وجهة نظر الصياغة. خاصة بالنسبة للأدوات الكاشطة المعرضة للكسر (مثل عجلات الطحن الناعمة ذات الحبيبات الخشنة ، إلخ). المبادئ هي كما يلي:
◆ يجب أن يكون المنتج الجديد بنفس صلابة المنتج القديم.
يجب أن يكون حجم حبيبات المادة الكاشطة هو نفسه.
الكثافة الظاهرية للمادة الكاشطة هي نفسها أو أقل.
◆ يجب أن تكون قوة الكشط هي نفسها أو يجب أن تكون قوة الكشط الجديدة أعلى.
◆ يجب أن يكون للصيغة الجديدة نفس مقاومة الشد أو أعلى منها.
التركيبات الجديدة لها نفس الكثافة أو أقل كثافة.
الصيغ الجديدة لها نفس معامل المرونة أو أقل.
يمكن تلخيص المبادئ المذكورة أعلاه تقريبًا على النحو التالي: استخدام المواد الكاشطة ذات القوة الأعلى ، واستخدام مواد الربط ذات القوة العالية ومعامل المرونة المنخفض لتقليل كمية الربط وزيادة المسامية ، واستخدام المواد الكاشطة ذات الكثافة الظاهرية المنخفضة أو الكثافة الكاشطة المنخفضة لعمل الطحن. الأداة أكثر مرونة.
