(أ) قبل إشعال القالب،عجلة طحن زجاجيةيجب أن يكون لها قوة رطوبة وجفاف معينة لتسهيل عمليات تفريغ وإزالة ونقل الفراغات وتحميلها في الفرن. لذلك، يجب تحديد بيانات الصيغة وفقًا لخصائص معدات المصنع ودرجة ميكنة عملية الإنتاج وحتى تسطيح سطح طريق الورشة.
(ii) بالنسبة للقوالب التي تحتاج إلى معالجتها كمنتجات نصف نهائية قبل الفرن، يجب اعتبار القوة الجافة أعلى.
(ثالثًا) يجب أن يكون مناسبًا لعمليات الخلط والغربلة. ولهذا السبب، فإن كمية أو كثافة أو تركيز عامل الترطيب والمادة الرابطة المؤقتة للقوالب ذات الحبيبات الدقيقة والقوالب الأكثر صلابة وقوالب كربيد السيليكون مع إضافة كمية كبيرة من المادة الرابطة في الصيغة تختلف عمومًا عن تلك الخاصة بعجلة الطحن الزجاجية ذات الحبيبات الخشنة والمتوسطة.
(iv) من منظور الصيغة، من الضروري محاولة تجنب الهدر المحتمل (مثل الشقوق الناجمة عن الانكماش المفرط؛ الرغوة؛ التشوه، وما إلى ذلك). يجب إيلاء اهتمام خاص لحجم الجسيمات والصلابة المعرضة للهدر (مثل القوالب ذات الحبيبات الدقيقة؛ عالية الصلابة).
(v) من منظور الصيغة، يجب التأكد من أن عجلة الطحن الزجاجية تتمتع بالقوة الكافية. خاصة بالنسبة للأدوات الكاشطة التي يسهل كسرها (مثل عجلات الطحن الزجاجية الناعمة ذات الحبيبات الخشنة، وما إلى ذلك).
المبادئ هي كما يلي:
1. يجب أن يكون للمنتج الجديد نفس صلابة المنتج القديم؛
2. يجب أن يكون حجم جسيم المادة الكاشطة هو نفسه؛
3. يجب أن تكون الكثافة الظاهرية للمادة الكاشطة هي نفسها أو أقل؛
4. يجب أن تكون قوة المادة الكاشطة هي نفسها أو أن تكون المادة الكاشطة الجديدة ذات قوة أعلى؛
5. يجب أن تتمتع الصيغة الجديدة بنفس قوة الشد أو أعلى؛
6. الصيغة الجديدة لها نفس الكثافة أو كثافة أقل؛
7. الصيغة الجديدة لها نفس معامل المرونة أو أقل.
يمكن تلخيص المبادئ المذكورة أعلاه تقريبًا على النحو التالي: استخدام المواد الكاشطة ذات القوة العالية؛ استخدام مادة رابطة ذات قوة عالية ومعامل مرونة منخفض لتقليل كمية المادة الرابطة وزيادة المسامية؛ استخدام المواد الكاشطة ذات الكثافة الظاهرية المنخفضة أو كثافة الأداة المنخفضة لجعل هيكل عجلة الطحن الزجاجية أكثر مرونة.
