عند اختيار شبكة مزدوجة رفيعة للغايةقرص القطع، تتطلب ظروف العمل المختلفة منتجات مختلفة. إن مادة قطعة العمل وبيئة القطع وسرعة الماكينة كلها تؤثر على أداء عجلة القطع. يمكن لقرص القطع عالي الجودة-تحسين الكفاءة وتقليل التآكل وتوفير نتائج قطع أكثر سلاسة.
1. تحقق من نسبة الطحن
تعد نسبة الطحن مؤشرًا مهمًا لكفاءة القطع. يشير إلى النسبة بين المواد التي تمت إزالتها من قطعة العمل وحجم تآكل عجلة الطحن.
● نسبة طحن أعلى=أداء قطع أفضل
● معدل تآكل أقل=عمر خدمة أطول
● سرعة قطع أسرع=إنتاجية أعلى
يتأثر أداء عجلة القطع بحجم الحبوب الكاشطة، والمواد الرابطة، والصلابة، وكثافة الهيكل. سوف تؤثر أيضًا مواد الراتينج أو السيراميك المختلفة على متانة قرص القطع.
2. التحقق من خصائص المنتج
تتطلب التطبيقات المختلفة خصائص مختلفة للمنتج. عند اختيار قرص القطع، يجب على المستخدمين الانتباه إلى:
● مقاومة للحرارة
● قطع الاستقرار
● اهتزاز منخفض
● سطح القطع أملس
● أداء عالي السرعة-.
تعتبر عملية تلبيس عجلة القطع فائقة الكشط مهمة جدًا أيضًا. يتضمن بشكل أساسي التشكيل والشحذ لتحسين دقة القطع والحفاظ على أداء الطحن.
تشمل طرق ارتداء الملابس الشائعة ما يلي:
● التضميد الميكانيكي
● تلبيس الرول الماسي
● تضميد كهربائيا
● تلبيس بالليزر
● تضميد بالموجات فوق الصوتية
يمكن لقرص القطع المناسب أن يوفر تشغيلًا مستقرًا وأداء قطع أفضل في معالجة المعادن والتطبيقات الصناعية.
